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在设计尼龙齿轮时，不仅要考虑材料的允许应力，还要考虑其变形因素。
1塑料齿轮与金属齿轮配合使用时，散热性能最佳。在运行所有塑料齿轮系统时，建议使用不同的材料(例如尼龙和酚醛塑料)。
2由于摩擦热和环境条件的变化，塑料的热膨胀系数比金属高得多。塑料齿轮需要足够的间隙。建议通过以下公式计算反冲的大小：
当它为35或更小时，反冲=(0.06到0.1)P(模数)
当齿数为35或更大时，根据HACHMAN提出的实验公式计算齿隙。
1整个齿根圆整，压力角为200的齿轮，屈服强度高于14.50的齿轮大大增加。负载能力比后者增加15%。或者在相同条件下将其使用寿命延长3.5倍。
2在满足负荷时考虑最小齿的设计，以便最大限度地减少高速运转产生的齿热。
3为了使齿轮具有更高的扭矩，可以设想将加工后的钢直接铸造到齿轮中。
4MC尼龙齿轮在温度，湿度和化学条件等环境因素下通常优于其他工程。材料的选择取决于环境和操作条件。
5MC尼龙的温度限制约为120°C。当摩擦热引起的温度上升超过此极限时，齿轮将无法正常工作;如果负载恒定，摩擦热将随齿轮速度增加。即使在极限情况下，牙齿表面也会熔化。因此，我们建议MC尼龙齿轮的最大线速度应限制在25 m/s。
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