在性能上，尼龙和PP（聚丙烯）存在多方面的不同点，具体如下：

　　1. 机械性能

　　尼龙：

　　高强度与高韧性：尼龙的拉伸强度（60-85 MPa）和弯曲强度（80-120 MPa）显著高于PP，尤其适合制造齿轮、轴承等需要承受高负载的部件。

　　耐磨性：尼龙的摩擦系数低（0.1-0.3），自润滑性好，耐磨性是PP的3-5倍，适合滑动部件（如滑轮、导轨）。

　　抗冲击性：尼龙在无缺口状态下冲击强度几乎无上限，而PP的抗冲击性虽优，但低于尼龙。

　　PP：

　　韧性较好：PP在常温下抗冲击性优于尼龙，但强度（30-50 MPa）和弯曲模量（1.0-1.5 GPa）较低，适合制造轻负荷部件（如日用品、包装容器）。

　　易变形：PP的刚性不足，长期负载下易变形，而尼龙通过玻璃纤维增强后可显著提高刚性。

　　2. 热性能

　　尼龙：

　　耐高温：尼龙66的熔点为255-265℃，长期使用温度可达150℃，短期可承受180℃，适合发动机周边部件。

　　热稳定性：尼龙的热分解温度超过300℃，加工时需严格控制温度（≤300℃）以避免降解。

　　PP：

　　耐热性有限：PP的熔点为160-170℃，长期使用温度≤100℃，短期可承受120℃，适合餐具、微波炉容器等。

　　热变形温度低：未增强PP的热变形温度仅80-100℃，玻璃纤维增强后可达150℃以上。

　　3. 耐化学性

　　尼龙：

　　耐油性：尼龙对矿物油、动植物油耐受性强，适合燃油系统部件（如油管、油泵）。

　　耐弱酸碱：尼龙可耐受弱酸、弱碱，但强酸/强碱会水解酰胺键，导致性能下降。

　　吸水性：尼龙吸水率高（尼龙6饱和吸水率7-9%，尼龙66为3-4%），尺寸稳定性受湿度影响大。

　　PP：

　　耐化学腐蚀：PP对大多数酸、碱、盐溶液（如稀硫酸、氢氧化钠）和有机溶剂（如汽油、酒精）具有优异耐受性，适合化工储罐、管道。

　　低吸水率：PP吸水率仅0.01%，尺寸稳定性好，不受潮湿环境影响。

　　4. 加工性能

　　尼龙：

　　加工温度高：尼龙加工温度为240-280℃，熔体粘度较低，但易粘模，需高速注射以避免凝固。

　　收缩率低：尼龙收缩率为1-2%，尺寸精度较高，但吸湿后可能变形。

　　PP：

　　加工温度低：PP加工温度为200-240℃，熔体粘度低，流动性好，适合注塑、挤出等工艺。

　　收缩率高：PP收缩率为1.2-2.5%，厚壁制品易凹陷，尺寸精度较低。

　　5.成本与环保性

　　尼龙：

　　成本较高：尼龙原材料价格是PP的2-3倍，适合高端工业部件。

　　可回收性：尼龙可回收，但吸湿性影响再生料性能。

　　PP：

　　成本低廉：PP是价格较低的通用塑料之一，适合大规模生产日用品和包装材料。

　　可回收性强：PP废料可多次熔融重塑，符合环保要求。