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1聚乙烯料
众所周知，在挤制聚乙烯绝缘或护套电线电缆时，会经常出现“鲨鱼皮”现象，尤其是在挤出线性低密度聚乙烯（LLDPE）或超低密度聚乙烯（ULDPE或POE）时。挤出交联聚乙烯料（无论是过氧化物交联还是硅烷交联），也会时而发生“鲨鱼皮”现象，其原因是因为材料配方中的润滑体系考虑欠周。目前国际通行的做法是在配方中加入微量的含氟聚合物，但成本较高，应用有限。
我们通过试验，在聚乙烯料或交联聚乙烯料中加入微量的超高分子量硅酮（0.1-0.2%）即可有效防止“鲨鱼皮”的产生，同时借助其润滑作用，还能有效降低挤出扭矩，以免拖动电机因过载而停机。
作为润滑剂使用的硅酮由于加入量极少，所以要使硅酮在加工过程中起作用，必须使硅酮在材料中均匀分布。由于硅酮在化学上呈惰性，所以不会与配方中的组分其化学作用。建议电缆料厂在塑化造粒时就将硅酮均匀混入其中，以利线缆厂使用。
2无卤阻燃料
前已述及，由于此类材料中含有大量的阻燃剂（矿物粉），使做出的材料粘度极高，流动性极差；粘度高，使挤出时，电机难以拖动，流动性差使挤出时出胶量小。所以，线缆厂在挤制无卤线缆时，其效率仅为聚氯乙烯的1/2~1/3。而在无卤料的配方中适当加入一定量的硅酮，不仅提高了材料的阻燃性能，而且明显改善了挤出流动性和降低了材料的粘度。
贝诺易MB50-B002硅酮母料的硅酮含量50%
从表2数据看出，将硅酮母粒加入到无卤料中，使其内外润滑性大为提高，而根据线缆生产厂的挤出经验，无卤料的挤出扭矩控制在40~55Nm之间，可以被大多数生产厂家认可(接受)，而当挤出扭矩大于70Nm的料，常被认为“难挤”的料(电机往往要超负荷)。
当然，硅酮母料作为润滑剂的用量也是有限制的，从阻燃性能、润滑性能、成本、工艺等综合考虑，对于无卤阻燃电缆料，推荐每100份基础树脂添加6~10份为宜。
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